雖然我國磷礦資源豐富，磷化工產業體系完整，是全球最大的磷礦石、磷化學品生產國，但也面臨磷礦綜合利用水平偏低、資源可持續保障能力不強、磷化工綠色發展壓力較大、磷化學品供給結構性矛盾突出等問題，制約產業高質量發展。

近日，工業和信息化部等8部門聯合印發了《推進磷資源高效高值利用實施方案》（以下簡稱《實施方案》)。《實施方案》立足保障國家糧食、能源資源和重要產業鏈供應鏈安全穩定，以磷化工高質量發展為主題，以產業安全為底線、技術創新為動力、生態保護為前提、耦合協同為支撐，推進磷資源有序開發，加快改造升級磷肥、黃磷等傳統產業，大力發展高端磷化學品等新興產業，加快培育先進制造業集群，構建高端化、智能化、綠色化、融合化、集聚化的磷化工產業體系，為推進新型工業化、加快建設制造強國提供有力支撐。

金正大集團在貴州投資成立金正大諾泰爾化學有限公司，始終堅持“以磷為主、肥化結合、轉型升級”的發展宗旨，項目建設堅持向磷資源精細化、高端化方向延鏈、強鏈。依托貴州省豐富的磷礦資源，目前已擁有磷礦儲量超8000萬噸，年開采磷礦能力200萬噸；擁有年生產凈化磷酸10萬噸產能，以及配套生產磷系新能源電池材料——磷酸鐵20萬噸/年產能（規劃建設中）等高附加值磷化工產品。金正大諾泰爾化學有限公司擁有貴州省磷化工清潔生產工程技術研究中心、貴州省磷鉀養分高效利用工程研究中心兩個磷化工省級科研平臺。

《方案》提出實施技術改造，打造節能降碳發展模式。金正大集團注重關鍵技術的開拓、創新，采用國際（國內）領先的半水磷酸、 濕法磷酸“分級利用”制取工業一銨、硝酸分解中低品位磷礦生產硝基復合肥、“溶劑萃取”磷酸凈化等新技術、新工藝，降低生產成本，提升產品質量，增強了產品競爭力，引領磷化工行業技術進步。對反浮選法低品位選礦技術進行專項攻關，計劃兩年內完成將二水法磷酸改造為半水法磷酸，實現節能降耗。改造一套10萬噸半水法酸，預計每年將能節約標煤1.8萬噸。

《方案》提出加大技術攻關，筑牢全產業鏈轉型基礎。金正大集團通過技術改造對萃余酸再凈化分級使用，提高磷利用率，濕法凈化磷酸深度加工技術改造，改造完成后生產出的凈化酸可達到85%磷酸標準。金正大集團創新采用磷石膏制酸聯產硅鈣鉀鎂肥工藝，以磷石膏、不溶性含鉀頁巖（鉀長石）為原料，通過科學配比后送入燒成系統；在燒成條件下生成二氧化硫和溶于水的硅酸鈣（CaSiO3）、硅鋁酸（Ca2Al2SiO7）及氧化鉀（K2O），即可得到具有高活性的硅鈣鉀鎂肥熟料。二氧化硫用于制取硫酸，實現硫資源的循環。

《方案》提出，鼓勵磷石膏產消平衡，不斷拓寬磷石膏綜合利用途徑，推進磷石膏存量消化。金正大集團利用磷石膏特性、磷尾礦烘干研發粉體、顆粒土壤修復菌劑等一系列土調類新產品，對磷石膏、磷尾礦達到進一步的消化利用；同時引進環保科技公司，對磷石膏做無害化處理，以及無土快速生態修復實驗示范項目，極大地推動了磷石膏消化。

《方案》提出促進節約利用，提高磷礦資源開采“三率”。 金正大集團未來三年將加大環保建設圍繞氟化工產品生產工藝進行拓展，利用在濕法磷酸生產過程中產生的氟用水洗滌生成氟硅酸。再使用氟硅酸與自產硫酸作為原料生產無水氟化氫，進而提高資源綜合利用率，且過程中副產的二氧化硅可以生產白炭黑，降低排放，符合國家節能減排的產業政策。

《實施方案》提出，提升高端產品供給能力，推動磷化學品產業鏈向多領域延伸，強化與氟化工耦合。金正大集團堅持以磷礦資源為依托，實現全產業鏈發展。依托本地豐富的磷資源，打造磷化工全產業鏈發展模式。從磷礦采選到系列的磷化工、磷氟化工、高端肥料產品以及鎂、鈣等磷的伴生資源綜合利用，形成磷礦－磷酸－高附加值磷化工產品－新能源材料－磷資源綜合利用的磷化工全產業鏈。以濕法磷酸為原料生產電池原材料、普通工業一銨、磷酸二氫鉀、水溶肥等高附加值產品，實現濕法磷酸的高值化應用。相比傳統產品工藝，噸磷礦產品附加值提升2倍以上，從而實現“資源有依靠、技術有優勢、產品有特色”的縱深一體化磷資源全產業鏈發展，實現磷資源的高效利用。